Tvrtka za industrijske usluge WISAG otvara skladište u Njemačkoj

Nova linija poslovanja

S Logističkim centrom kompetencija, WISAG Industry Service Group, jedan od vodećih njemačkih pružatelja industrijskih usluga, otvorio je novu poslovnu liniju. Centar se sastoji od novog skladišta od 10 000 m² u gradu Krefeldu (Njemačka) gdje se upravlja logističkom infrastrukturom vodeće multinacionalne tvrtke u kemijskom i farmaceutskom sektoru. Tamo se svi proizvodi ove tvrtke organiziraju i otpremaju, skladište u industrijskim vrećama (poput velikih vreća) i u oktabinima na paletama.

Skladišni prostor

Svaki dan ovaj centar prima prosječno 500 paleta iz proizvodnje koje se skladište i potom distribuiraju kupcima kemijske tvrtke diljem Europe. WISAG je zatražio pomoć Mecaluxa u pronalaženju rješenja koje bi mu omogućilo smještaj svih svojih artikala i učinkovito upravljanje njima kako bi se spriječile pogreške.

Nakon analize posebnosti skladišta, Mecalux ga je opremio dvama regalima sa sustavom Pallet Shuttle za optimizaciju skladišnog prostora. Visoki su 9,5 m, podijeljeni na pet razina i imaju skladišni kapacitet za 10 695 paleta s maksimalnom teretnom jedinicom od 1000 kg.

WISAG je odabrao ovaj sustav visoke gustoće jer je posebno prikladan za rukovanje malim brojem SKU-ova, svaki s velikim volumenom paleta. Ovo rješenje također olakšava to da kemikalije klijenata ostanu u skladištu odgovarajuće vrijeme i, kada za to dođe vrijeme, da se masovno distribuiraju krajnjim kupcima u proizvodnoj industriji.

Jedna od prednosti motoriziranog šatla je to što je rukovanje proizvodom potpuno sigurno, sprječava nagle pokrete i udarce (što je imperativ, pogotovo kod kemikalija).

Skladišni procesi sa sustavom Pallet Shuttle kontroliraju se putem tablet uređaja. Zahvaljujući dodirnom sučelju i vrlo intuitivnom izborniku, operateri komuniciraju sa svim skladišnim prijevoznicima, šaljući im naloge za kretanje iz unutrašnjosti viličara.

Upravljanje robom, prioritet

Osim postizanja optimalnog skladišnog kapaciteta, WISAG-ov prioritet u ovom projektu bilo je upravljanje robom bez pogrešaka. Precizan raspored i organizacija zaliha pozitivno utječe na skladišne aktivnosti, pa tako i na rad operatera.

Tvrtka je željela precizno pratiti robu od trenutka kada stigne u skladište do isporuke narudžbi kupcima. To je zahtijevalo sustav za upravljanje skladištem (WMS) koji bi bilježio sve proizvode kako bi se osiguralo njihovo lako lociranje i identificiranje u svakom trenutku.

WISAG je izabrao Easy WMS, sustav za upravljanje skladištem koji je razvio Mecalux, jer može na najbolji način povećati učinkovitost svih aktivnosti koje se provode u centru.

Easy WMS implementiran je u načinu rada SaaS (softver kao usluga [engl. „Software as Service”]). Ova se verzija temelji na infrastrukturi poslužitelja u oblaku Microsoft Azure visokih performansi.

Easy WMS stvara virtualnu sliku WISAG-ova skladišta i dijeli ga na dva odvojena područja:

• regale sa sustavom Pallet Shuttle: kanali su duboki 24 palete, čime se optimizira skladišni prostor. Operateri se koriste tablet računalom za kontrolu četiri dostupna motorizirana šatla i za komunikaciju s WMS-om u stvarnom vremenu. Ovaj sustav se temelji na LIFO (posljednji ušao – prvi izašao [engl. „Last In, First Out”]) načelu upravljanja robom.
• skladištenje na podu: tu se grupiraju novopristigle palete prije nego što se stave na regale, dok se u isto vrijeme organiziraju palete za distribuciju. Po potrebi se može izvršiti i komisioniranje. Operateri se koriste radiofrekvencijskim terminalima za identifikaciju svakog proizvoda i slijede upute koje im daje Easy WMS.

Upotreba radiofrekvencijskih terminala i tablet računala pomaže radnicima da se usredotoče na operacije i zadatke na koje im zadaje WMS. WMS im šalje vrlo specifične upute o tome što učiniti sa svakim proizvodom, a radnici potvrđuju da su ih se pridržavali kako bi primili nove narudžbe. „Protok je veći i oni praktički ne griješe”, potvrđuje Michael Lederer.

WMS zna stanje zaliha robe u stvarnom vremenu. Da bi se to postiglo, identificira svaku stavku kada uđe u skladište i automatski joj dodjeljuje lokaciju na temelju SKU-a i razine potražnje.

„Zapravo, rad s Easy WMS-om je vrlo jednostavan jer operateri samo trebaju očitati crtične kodove pomoću radiofrekvencijskih terminala za WMS kako bi saznali gdje da odlože artikle”, kaže Michael Lederer.

Prijam

Easy WMS prima obavijest o robi koja će stići kamionom, a zatim generira i ispisuje oznaku za svaku paletu.

Operateri stavljaju ove oznake na svaki proizvod i identificiraju ih pomoću RF terminala kako bi izvršili unos artikala u sustav. Nakon što su svi proizvodi provjereni, Easy WMS generira izvješće o primljenom utovaru, koje se zatim šalje klijentu. Ovo izvješće vrlo detaljno navodi karakteristike proizvoda (serija, broj primljenih spremnika, boja, vrsta palete itd.).

Otpreme

Što se tiče otpreme, Easy WMS organizira i izlaze paleta (oko 500 dnevno). Operaterima govori koje palete da iznesu iz skladišta i kojim redoslijedom da ih utovare na kamion (prema ruti kojom će prijevoznik ići prilikom isporuke narudžbi).

Nakon što su sve palete postavljene na kamion, operateri trebaju snimiti fotografiju i poslati je klijentu kako bi klijent mogao provjeriti je li roba sigurno i pouzdano otpremljena na kamion. Radiofrekvencijski terminali opremljeni su kamerom, a Easy WMS podsjeća operatera da snimi fotografiju.

Dobra komunikacija

Ako postoji išta što karakterizira WISAG-ovo skladište, onda je to koordinacija. Svi operateri rade usklađeno, skladišteći robu što je brže moguće.

Za postizanje veće učinkovitosti i kako bi uklonili pogreške, operateri moraju komunicirati s Easy WMS-om putem tablet računala i RF terminala. Putem tih uređaja od WMS-a dobivaju naredbe kako uredno upravljati proizvodima. Kao rezultat toga, WISAG može hitro usluživati svoje klijente i ubrzati narudžbe bez odlaganja.

Zbog uspješnosti ove instalacije, tvrtka predviđa snažan rast u nadolazećim godinama. „Zahvaljujući potpori Mecaluxa, nadamo se da ćemo napredovati s više projekata i proširiti aktivnosti našeg centra u Krefeldu”, rekao je Michael Lederer.

Pokretanje Easy WMS-a bilo je uspješno zahvaljujući predanosti koju je pokazao Mecaluxov tehnički tim. Sada kada je skladište u funkciji, mogli smo potvrditi da je ovaj softver vrlo praktičan i intuitivan te nam donosi niz prednosti, uglavnom u kontroli robe.

Prednosti za WISAG

• Optimizacija prostora: sustav Pallet Shuttle iskorištava skladišni prostor i osigurava skladišni kapacitet za 10 695 paleta.
• Kontrola paleta: Easy WMS operaterima daje precizne upute za skladištenje i otpremu 1000 paleta dnevno (500 dolaznih i 500 odlaznih) bez pogrešaka.
• Rad prilagođen klijentu: WMS organizira palete prema vrsti SKU-a i razini potražnje. Također osigurava da narudžbe uključuju fotografiju koja pokazuje da je roba ispravno pripremljena za putovanje.