
Mecaluxov Easy WMS upravlja skladištem proizvođača automobila Renault
Easy WMS upravlja svim skladišnim operacijama, a istovremeno osigurava nesmetanu opskrbu proizvodnog pogona

Proizvođač automobila Renault instalirao je Mecaluxov sustav za upravljanje skladištem Easy WMS u svom proizvodnom skladištu u Sevilli (Španjolska). Proizvodni centar u ovom gradu usredotočen je na sastavljanje mjenjača, a skladište opskrbljuje proizvodne linije prijeko potrebnom robom tijekom procesa. Ovih dana u proizvodnju se otprema između 60 i 80 punih paleta te oko 3000 kutija. WMS nadzire skladištenje robe i pripremu narudžbi, dok također jamči tokove opskrbe do pogona.
Od zrakoplovstva do automobila
Što se tiče međunarodne prisutnosti, Renault je jedan od najvećih proizvođača automobila. Osnovana u Francuskoj 1898. godine, tvrtka je postala jedan od najvećih proizvođača e-automobila s nultom emisijom.
Tvornica u Sevilli otvorena je 1938. kao ISA (šp. „Industrias Subsidiarias de la Aviación”), tvrtka za proizvodnju aeronautičkih dijelova. Nekoliko godina kasnije, 1958., ISA je počela proizvoditi mjenjače za Renault i, nakon uspjeha ovog pothvata, francuska grupacija kupila je ISA-u.
Ova je tvornica visoko cijenjena unutar i izvan grupacije Renault. Ispunjava 30 % zahtjeva tvrtke u cijelom svijetu i izvozi 80 % svoje proizvodnje u pogone grupe u Francuskoj, Ujedinjenom Kraljevstvu, Rusiji, Turskoj, Maroku, Argentini i Meksiku, među ostalima.
Kako radi skladište
Ovaj centar prima oko 1200 paleta i trenutno se proširuje na još 1000 paleta. Skladište prima dijelove koji se upotrebljavaju za sklapanje prijenosa, uglavnom osovine i lančanici.
U pogonu u Sevilli godišnje se napravi milijun mjenjača koji se zatim otpremaju u različite proizvodne centre koje posjeduje alijansa Renault-Nissan diljem svijeta.
Skladište svakodnevno otprema neobrađene dijelove u proizvodni pogon. To uključuje dijelove poput pogonskih osovina, koji su neprikladni za komisioniranje zbog svojih dimenzija.
Uz to, većina narudžbi zahtijeva pripremu – oni sastavljaju između 60 i 80 narudžbi dnevno. To vrijedi, na primjer, za lančanike. Nakon primitka, operateri stavljaju artikle za svaki proizvodni nalog u kraće regalne jedinice. U kasnijoj fazi, ovi artikli se prebacuju u proizvodnju u automatski vođenim vozilima (engl. „Automatically Guided Vehicles”, AGV). Ti su regali osmišljeni kako bi osigurali robu potrebnu za proizvodne linije i pojednostavili sastavljanje prijenosa. Svaki sadrži bitne artikle za opskrbu dvaju proizvodnih naloga (prvi sprijeda i drugi straga).
Mecaluxov Easy WMS
Easy WMS, sustav za upravljanje skladištem koji je razvio Mecalux Software Solutions, predvodi sve procese unutar skladišta koji se odvijaju u postrojenju Renaulta, uključujući unos robe iz strojarnica, zadatke komisioniranja i slanje proizvoda na proizvodne linije i/ili na otpremu.
Za neometano odvijanje raznih skladišnih operacija, Easy WMS je u stalnoj komunikaciji s GPT-om – Renaultovim ERP-om – kao i s automatskim robotom koji organizira montažne trake. Preko Modbusa, serijskog komunikacijskog protokola, robot izdaje popis WMS-u s obaveznim artiklima za svaki proizvodni nalog koji je u tijeku.
Nakon toga WMS šalje naloge radnicima. To osoblje nosi ručni RF uređaj za komisioniranje popisa. Sustav precizno određuje koju robu svaki kontejner zahtijeva i koliko se mora prikupiti, čime se smanjuje bilo kakva potencijalna pogreška.
Prednosti za Renault
- Savršeno kontrolirane zalihe: sustav za upravljanje skladištem uvijek je kompetentan što se tiče stanja zaliha u stvarnom vremenu.
- Brzo komisioniranje: WMS govori operaterima kako da pripreme narudžbe koje se šalju proizvodnim linijama, uklanjajući svaku potencijalnu pogrešku.
- Maksimalna propusnost: upotreba Easy WMS-a znači da se svi interni procesi i operacije odvijaju bez zastoja.
Galerija

Radni proces Renaultovog skladišta
Pitajte stručnjaka