SAM Outillage: produktivan alat

SAM Outillage: produktivan alat

SAM Outillage pohranjuje 10 000 SKU-ova i isporučuje narudžbe u samo 24 sata

SAM Outillage

Proizvođač alata SAM Outillage prešao je put od preopterećenog, zastarjelog skladišta do iskorištavanja svakog milimetra, pa čak i do povećanja svoje propusnosti. Sve to postignuto je ugradnjom automatiziranog skladišta za kutije kojima upravlja Easy WMS i paletnih regala za glomazne proizvode. U svom logističkom centru od 6000 m² u Saint-Étienneu (Francuska), SAM Outillage pohranjuje 10 000 SKU-ova i isporučuje svoje narudžbe u samo 24 sata. Oko automatiziranog skladišta postavljen je veliki prostor za prijam robe te postaje za komisioniranje i kompletiranje, čime se ubrzava rad operatera. Nakon modernizacije skladišta, tvrtka je povećala produktivnost svih svojih operacija za 25 %.

  • Slike
  • Tehničke specifikacije
  • Preuzmite PDF

Tvrtka

Osnovana 1921. godine, SAM Outillage je obiteljska tvrtka specijalizirana za dizajn, proizvodnju i marketing ručnih alata koji se upotrebljavaju u operacijama održavanja, servisiranja i popravaka u industriji i automobilskom sektoru. 10 000 artikala koje isporučuje SAM podijeljeni su u pet skupina:

  • tradicionalni alati: instrumenti za pričvršćivanje, zavrtanje, stezanje, mjerenje i rezanje
  • skladištenje za optimizaciju radnih stanica: oprema za radionice, ormari i kutije za alat
  • alati za gume
  • mjerni instrumenti
  • automobilski alati: mehaničarska i limarska oprema, itd.

Inovacija je uvijek bila glavni oslonac za rast tvrtke SAM. Prema riječima Didiera Denizota, voditelja logistike tvrtke: „tijekom sljedećih nekoliko godina pred nama je izazov da postanemo vodeći proizvođač pametnih alata na tržištu. U tu je svrhu ključno da imamo tvornicu Industrije 4.0 s automatiziranom logistikom.”

Transformacija u skladišni prostor visoke gustoće

SAM Outillage ima industrijski kompleks od pet hektara u Saint-Etienneu koji uključuje glavni ured, područje istraživanja i razvoja, proizvodni pogon i logistički centar. „Bilo nam je jasno da moramo poboljšati naše upravljanje robom – od prijama do otpreme – povećati skladišni kapacitet za 50 % i osigurati najvišu razinu sigurnosti naših operatera”, kaže Didier Denizot.

Kako bi proveo ovu modernizaciju, SAM je tražio suradnju s Mecaluxom, vrhunskom multinacionalnom tvrtkom na tržištu skladišnih sustava koja se, prema riječima voditelja logistike: „prilagodila našim potrebama i riješila sva pitanja koja smo imali.”

Renoviranje skladišta nije lak zadatak jer zahtijeva iscrpno proučavanje prostora, poslovanja i potreba koje se moraju zadovoljiti. Rezultat je, međutim, bio vrlo pozitivan. Kako Denizot objašnjava: „Bio je to uspjeh i s tehničke i s ljudske točke gledišta. Posjetili smo druge instalacije koje je opremio Mecalux kako bismo vidjeli kako rade i procijenili njihove prednosti i slabosti. Ovaj je projekt zahtijevao stvaranje tima posvećenog razvoju najprikladnijeg rješenja koji je bio sastavljen od zaposlenika SAM-a (osobito tima iz logističkog centra, kako bi ga pripremili za promjenu) i stručnjaka iz Mecaluxa.”

Mecalux je predložio ugradnju paletnih regala, automatiziranog skladišta za kutije i transportera koji će služiti različitim radnim područjima: prijam, personalizacija proizvoda, opremanje te priprema i otprema narudžbi. Implementiran je i Easy WMS, Mecaluxov sustav za upravljanje skladištem koji učinkovito vodi automatizirane skladišne procese.

Paletni regali visoki su 8 m i imaju skladišni kapacitet za 6030 paleta. Dizajniran za smještaj tereta različitih veličina, težina i oblika, ovaj regal se upotrebljava za glomazne proizvode kao što su kolica za alat. U međuvremenu, automatizirano skladište za kutije može pohraniti 80 % SKU-ova tvrtke SAM Outillage.

Ovaj sustav odabran je prije svega radi gušćeg skladištenja artikala jer može primiti veliki broj proizvoda na ograničenom prostoru. Instalacija se sastoji od tri prolaza s 40 metara dugim regalima dvostruke dubine sa svake strane koji mogu primiti do 20 000 kutija dimenzija 400 x 600 mm s tri različite visine.

Ovim rješenjem tvrtka nije samo povećala svoj volumen skladištenja, već je i grupirala u jedno područje sve operacije potrebne za upravljanje malom robom (prijam, opremanje, komisioniranje, pakiranje i otprema).

Didier Denizot napominje: „Modernizacijom skladišta restrukturirali smo cjelokupnu logističku infrastrukturu. Pojednostavili smo protok robe, a isporuke narudžbi sada su mnogo brže. Sada možemo osigurati da će naši proizvodi biti isporučeni u roku od 24 sata, posebno narudžbe primljene prije 16:00 sati koje zahtijevaju isporuku sljedeći dan.” Voditeljica logistike tvrtke SAM, Candice Aubert, dodaje: „Mecaluxovo automatizirano skladište pomoglo je podići našu produktivnost za 25 %.”

Prednosti automatiziranog skladišta za kutije

  • Visoka produktivnost i dostupnost: automatizacija minimalizira pogreške i smanjuje broj kretanja unutar skladišta.
  • Pristup uskladištenim proizvodima: transporteri i visokoregalne dizalice pomiču i skladište robu brzo i sigurno.
  • Optimalna iskorištenost prostora: regali koriste cijelu površinu kako bi osigurali najbolji mogući kapacitet skladištenja.
  • Brza priprema i otprema narudžbi: načelo „od proizvoda prema osobi” značajno smanjuje vrijeme potrebno za komisioniranje i kompletiranje.
  • Ušteda troškova: brža priprema narudžbi, povećana produktivnost i optimalno korištenje prostora dovode do brzog povrata ulaganja.

Automatizirano skladište nam je omogućilo mnoge prednosti, među kojima su veća brzina i odziv, nesmetani tokovi proizvoda (od primitka robe do slanja narudžbi našim kupcima), povećan skladišni kapacitet, poboljšani uvjeti rada operatera i povećana produktivnost.

Didier DenizotVoditelj logistike u tvrtki SAM

Sve operacije komisioniranja i kompletiranja na jednom mjestu

Višestruke operacije odvijaju se u automatiziranom skladištu za kutije: prijam i nadzor proizvoda, stvaranje kompleta, personalizacija alata putem laserskog graviranja te priprema i otprema narudžbe.

Kompleti se sastoje od skupova alata koji su pohranjeni u kutije za jednostavno rukovanje i transport. Priprema narudžbe sastoji se od grupiranja svih stavki koje su kupci naručili (pojedinačni alati ili setovi).

Automatizirano skladište je posebno dizajnirano za ubrzavanje operacija kompletiranja i komisioniranja iz sljedeća dva razloga.

  1. Načelo „od proizvoda prema osobi”: „Prije renoviranja našeg centra, operateri bi hodali oko skladišta 10 do 12 km dnevno kako bi locirali SKU-ove koji su im bili potrebni. S automatiziranim skladištem za kutije, roba se automatski premješta na postaje za komisioniranje. Ovaj projekt u potpunosti je u skladu s našim okvirom društveno odgovornog poslovanja”, ističe Candice Aubert. Nakon što su kutije primljene, operateri samo trebaju izvaditi artikle i na odgovarajući način ih poredati.
  2. Upravljanje i praćenje pomoću Easy WMS-a: Aubert kaže: „Ovaj sustav upravlja pokretima visokoregalnih dizalica i dodatno osigurava kontinuiranu kontrolu zaliha.” Poznavanje statusa robe ključno je za sprječavanje nestašice i trajno pružanje očekivane kvalitete usluge.

Na prednjem dijelu skladišta nalaze se dvije postaje gdje se kompleti sastavljaju. Svaka je radna stanica dovoljno široka da operateri mogu razvrstati alate i brzo ih staviti u kutije. S jedne strane skladišta postavljene su tri postaje za komisioniranje.

Candice Aubert objašnjava: „S automatiziranim skladištem za kutije dobili smo brojne prednosti: pouzdanu i kontinuiranu kontrolu zaliha, kao i poboljšanu prilagodbu najvišim radnim opterećenjima. Skratili smo vrijeme otpreme i osigurali dostavu za manje od 24 sata, a da ne spominjemo pojednostavljenje i povećanje produktivnosti tijekom cijelog procesa pripreme narudžbe. Nadalje, imamo prostora za instaliranje četvrte postaje za komisioniranje, što će povećati naše količine narudžbi.”

Svaki operater može pripremiti do devet narudžbi istovremeno: četiri u kutijama, četiri u kuvertama i jednu na paleti. Operateri uklanjaju jedinice iz kutija koje su im automatski dopremljene iz skladišta i stavljaju ih u odgovarajuće narudžbe. Nakon što su narudžbe gotove, premještaju se u prostor u kojem će se objediniti s glomaznim proizvodima s paletnih regala. Te dovršene narudžbe zatim se pakiraju, povezuju i označavaju te se izdaje dokument potreban za njihovu otpremu.

Automatizirano skladište za kutije dalo nam je čitav niz prednosti, a najvažnija je pouzdana i trajna kontrola zaliha te poboljšana prilagodba vršnim opterećenjima. Osim toga, skratili smo vrijeme otpreme narudžbi i možemo osigurati da kupljeni proizvodi stignu prema rasporedu. Također treba napomenuti da smo ubrzali i povećali produktivnost kroz cijeli proces komisioniranja.

Candice AubertVoditeljica logistike u tvrtki SAM

Skladište visoke propusnosti

Višestrukim servisima i tvrtkama potrebni su specifični alati za pružanje usluga koje njihovi klijenti očekuju. Kako bi to bilo moguće, SAM Outillage zahtijeva da njegova logistika bude fleksibilna i učinkovita, a široka paleta proizvoda dostupna u svakom trenutku.

Tvrtka SAM je sažela pohranu svojih 10 000 SKU-ova pojednostavljujući sve procese, od prijama proizvoda do otpreme narudžbi. Rezultat ove transformacije, koja je generirala porast produktivnosti od 20 %, ogleda se u poboljšanju kvalitete usluge koju pruža korisnicima.

Prednosti za SAM

  • Optimizirana površina: implementirana rješenja za skladištenje iskorištavaju sav raspoloživi prostor. Automatizirano skladište za kutije, primjerice, upravlja s 80 % zaliha (do 19 448 kutija) na samo 30 % ukupne površine logističkog centra.
  • Produktivnost u zadacima kompletiranja i komisioniranja: automatizirano skladište opskrbljuje radna područja posebno osposobljena za operatere da brže pripreme komplete i narudžbe. Automatizacija je podigla radnu produktivnost za 25 %.
  • Brz primitak: dvije prijamne postaje ubrzavaju ulazak robe, dok transporteri premještaju artikle u automatizirano skladište.
  • Povećana brzina odziva: SAM može isporučiti do 10 000 SKU-ova svojim kupcima u samo 24 sata.
  • Organizacija uskladištene robe: kombiniranje paletnih regala s automatiziranim skladištem za kutije u istom prostoru pomaže razvrstati 10 000 SKU-ova prema karakteristikama i prometu.
  • Poboljšani radni uvjeti za operatere: automatizacija eliminira potrebu za kretanjem operatera po skladištu kako bi birali proizvode te slagali prazne kutije.
Paletni regali
Skladišni kapacitet: 6030 paleta
Visina regala: 8 m

Pitajte stručnjaka